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混凝土膨胀剂介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-11-27  来源:混凝土机械网  作者:混凝土机械网  浏览次数:2147
核心提示:什么是混凝土膨胀剂,今天我们来介绍一下混凝土膨胀剂,混凝土膨胀剂分类为:硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成

什么是混凝土膨胀剂,今天我们来介绍一下混凝土膨胀剂,混凝土膨胀剂分类为:硫铝酸钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石的混凝土膨胀剂。 2 硫铝酸钙?氧化钙类混凝土膨胀剂是指与水泥、水拌和后经水化反应生成钙矾石和氢氧化钙的混凝土膨胀剂。 3 氧化钙类混凝土膨胀剂 是指与水泥。

什么是混凝土膨胀剂检验分类规定:

1 出厂检验

每一编号混凝土膨胀剂,应检验下列项目:细度、凝结时间、水中7D 的限制膨胀率、抗压强度和抗折强度。

2 型式检验

型式检验项目包括表1 性能指标。有下列情况之一者,应进行型式检验:

A) 正常生产时,每半年至少进行一次检验;

B) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。

C) 正式生产后,如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

D) 产品长期停产后,恢复生产时;

E) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

F) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

混凝土膨胀剂概念

混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂,不含钠盐,不宜会引起混凝土碱骨料反应。而耐久性良好,膨胀性能稳定,强度持续上升。普通混凝土由于收缩开裂,往往发生渗漏,降低了它的使用功能和耐久性。在水泥中内掺1.5%-2%的混凝土膨胀剂,可拌制成补偿收缩混凝土,大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力 .可取消外防水作业,延长后浇缝间距,防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

混凝土膨胀剂适应范围

用于抗裂防渗和高性能混凝土中,可取消防水,并可延长伸缩间距,或实现无缝施工作业。对钢筋混凝土超常结构,为防止混凝土因干缩和温差产生裂缝应设置伸缩缝,根据钢筋混凝土现浇结构有关规范中规定,伸缩缝处于室内不超过30米,露天不超过20米,经过4-6天才能填缝。由于施工复杂,工期长,因此施工单位都希望能延长或取消后浇缝,加入膨胀剂可延长伸缩缝的距离。伸缩缝间距控制在80米以内较合适。

混凝土膨胀剂使用方法

一、使用方法

1、膨胀剂的适应宜掺量为水泥1.5-2%,内掺法。

2、适用于32.5级以上的水泥。

3、制备补偿收缩混凝土时,要求计量准确,膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内,其拌和时间比普通混凝土延长30-60秒。

4、浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞,注意早期浇水养护,养护期4-10天。掺膨胀混凝土水化时需水量大,比普通混凝土更加强养护(如浇水、覆盖),使其表面始终处于潮湿条件,只有在充分水份条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7-14天,养护条件较好时最少也要7天,即使混凝土强度已达拆模条件,也必须保水养护足够时间,在终凝后2小时即可开始浇水养护。

二、包装及存放要求

1、粉剂每袋重50千克,内塑料袋外编织袋包装。

2、运输和保管量,要注意防止受潮,堆放要有标志,不得与其它水泥混杂。

3、在干燥条件下,保质期为2年。

 

混凝土膨胀剂

 

混凝土膨胀剂原理及应用??

在钢筋;相邻总分构件;基础及建构筑物整体性等约束下钢筋混凝土生产裂缝的原因很复杂,就材料而言,混凝土干缩及冷缩(既限制收缩)是主要原来。膨胀剂加入到普通混凝土中,在水泥和水经过水化反应生成大量膨胀结晶水化物水化硫酸钙(钙矾石)使砼生产适度膨胀,在钢筋,相邻总分构件,基础及建构筑物整体性等约束下的膨胀(即限制膨胀),在结构中建立0.21.0Mpa的预压力,这一预压力可大致抵消砼在硬化过程中产生的收缩拉应力,同时推迟了砼收缩的产生。当收缩开始时,预压力已可以抵抗砼同期的收缩拉应力,从而防止或减少砼收缩开裂;而且生成的钙矾石砼更加密实,大大提高结构的抗裂防渗性能。这正是微膨胀砼能抗裂防水的理论依据。膨胀剂主要应用在以下五个方面:

1. 实现混凝土结构自防水

普通混凝土由于收缩开裂,形成渗水通道,破坏了混凝土的整体防水功能。因此,防水的前提是开裂,开裂比抗渗更重要。加入膨胀剂后,一方面由于产生一定的膨胀,可以有效的防止土开裂,另一方面膨胀结晶体具有填充,阻塞毛细孔缝,改善孔结构格砼仍配的作用,抗渗能力得到提高。用膨胀剂配制的补偿收缩混凝土,可以实现混凝土结构自防水,取消外防水,防水费用仅为普通防水措施的1/3。

2. 超长混凝土结构无缝施工б

考虑混凝土收缩变形,设计规范规定每30-40m须留后胶带,经过40-60天才能用膨胀混凝土回填,期延长,而且后浇缝清理十分麻烦,填缝不好还会留下渗漏隐患,中国建筑材料科学研究院发明的<超长钢筋混凝土结构无缝设计与施工方法>(专利号931171326)提出以膨胀加强带取后浇带实现凝土连续浇筑超长结构的施工。

研究表明,补偿混凝土在硬化过程产生膨胀作用,在钢筋和邻位作用下,钢筋受拉,而混凝土受压,当钢筋接应力和混凝土压应力平衡时,则有:

则Ac·бc=As·бs=As·Es·ε2

式中:бc砼压应力、Ac-砼截面积、бs-钢筋拉应力、As-钢筋截面积、Es-钢筋弹性模量、μ-配筋率(%)、ε2-砼的限制膨胀率。(即钢筋伸长率)

而μ=As/(Ac+As),As/Ac=μ(1-μ)则бc=Es·ε2μ/(1-μ)

由上式可见,бc与ε2成正比例关系,而限制混凝土膨胀率ε2随膨胀剂掺量增加而增加,所以,可以调整膨胀剂掺量,使混凝土获得不同的预压应力。

这一预压应力可补偿砼在硬化过程中产生温差和干缩的拉应力,从而防止收缩裂缝。

混凝土结构在温度变化收缩变形作用下,又受钢筋和邻位约束时,会产生经常引起结构垂直裂缝的主要应力:水平法向应力бx,最大值在截面的中点X=0,如下图所示。

根据水平法向应力бx分布曲线,常规设计是在бmax处留后浇缝来释放温度收缩应力,现在是在бmax处给予较大膨胀应力бc,而在两侧给予较小的膨胀应力,以便结构的收缩应力得到大小适宜的补偿,从而控制有序裂缝的出现。如下图所示。

该方法的原理是在结构收缩应力量最大的地方给予较大的膨胀应力。具体做法(见上图):加强带一般设在后浇缝处,带宽2m。带的两侧分别架设密孔丝网。防止不同配比的砼流入加强带内,施工,使该处混凝土强度等级比两侧砼高5Mpa,再用小膨胀砼浇筑另一侧,如此循环下去。实现无缝连续施工。

3.大体积混凝土温度裂缝控制

大体积混凝土因为水化热高,混凝土内外温差大,采用普通砼,只能采取复杂的费用高的温控措施使温差控制在25℃以内,否则往往因温差应力而产生开裂,而采取补偿收缩混凝土地,温差可放宽至30-35℃。其原理如下:

设膨胀混凝土的综合温差T=T1=T2,T1为普通砼的中心温度与环境平均温度之差,T2为膨胀混凝土当量温差,根据规范要求普通混凝土T1≤25℃以内,而T2=ε/a,□为膨胀混凝土的限制膨胀率,为混凝土有线用系数=1×10-5,如:ε=1×10℃,即膨胀混凝土温差可控制△T=T1+T2≤35℃。

4.预应力工程

用膨胀剂配制补偿收缩混凝土与预应力技术相结合,可以有效地解决施加预应力前的混凝土收缩开裂,弥补砼因收缩徐变等对预应力值的影响。

5.桩基工程

 

随着建筑向高层、超高层方向发展,灌注桩发展也迅猛异常,灌注桩是依靠混凝土周围粘土的摩擦力来支撑上部的建筑物。为此工程界从桩孔形状、桩身材料、施工等方面对提高单桩承载力进行了大量研究和应用。表明:内掺适量膨胀剂的膨胀灌注桩单桩承载力比普通混凝土桩提高15~35%

 
 
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