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“机器人”登场助力制造转型

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-07-07  来源:混凝土机械网  作者:混凝土机械网  浏览次数:968
核心提示:“机器人”登场助力制造转型-机械装备,高端装备,顺德,珠三角,机器人

“机械装备是制造业的核心,顺德将加大政策引领力度,调动政府、企业、社会各方资源,密切把握国际国内产业升级契机,促进装备制造业向大型、成套、精密、数控和进口替代方向发展,打造全国重要的高端装备制造业基地,并引领本地乃至珠三角传统产业升级和増强竞争力。”

顺德区区长黄喜忠

顺德机械装备业正迎来一个发展的“井喷期”,继一季度产值劲增33.6%之后,行业巨头扩能项目也迈入“收获期”。

夏日午后,顺德陈村广隆工业区内,科达机电新厂房已经进入收尾阶段,预计下月即可投入使用。无独有偶,广东伊之密精密机械股份有限公司(下称“伊之密”)大良五沙厂区预计最快也可在下月启用。这些项目的启用将为顺德未来发展提供持续动力。

与此同时,顺德一批企业正进军机器人制造领域,希望用自动化设备替代人工生产,不仅降低生产成本,还可提高产品品质。用伊之密董事、总经理甄荣辉的话来说,就是“用更少的人,生产更少的废品”。

借力资本市场

科达机电五年后产值或超百亿

作为广东装备制造业的重要产业基地,顺德机械装备制造已逐步形成规模化、集约化生产,成为顺德仅次于家电产业工业支柱产业之一。

数据显示,自2010年产值突破千亿大关之后,该行业发展势头强劲,每年均保持20%左右的增速。去年,该行业2012年产值达1310.7亿元,同比增长20.5%。进入2013年,伴随着经济的复苏,顺德机械装备制造一季度产值更劲增33.6%。

顺德机械装备猛增的背后是因为该区拥有科达机电、伊之密、富华等多家在细分行业内具有龙头地位的优势企业,依靠技术创新、资本市场、人才发展等路径,成为带动产业链建设的中坚力量。其中运用资本力量在推动产业做大做强上起到关键作用。

科达机电是顺德首家实现上市的机械装备企业。截至去年,该公司已经实现年销售收入30.5亿元,利税5.2亿元,总资产51.5亿元,这些数据较2002年上市时均实现了十几倍的增长。借助资本市场的力量,科达机电近几年又开始了兼并重组的尝试。该公司先收购国内陶瓷机械行业第二位的恒力泰,有效消除公司与恒力泰在压砖机产品上的恶性竞争,然后收购了芜湖新铭丰机械装备有限公司,进入加气商品泵送机械装备市场,完善公司墙材机械的产品结构。另外还收购了长沙埃尔压缩机有限责任公司,一方面提高科达机电清洁燃煤气化产品的配套能力,另一方面向高速压缩机、高端离心鼓风机市场伸延,增加公司新的利润增长点。“五年内,我们产值将达到100亿元。”科达机电董事长边程说。

而作为注塑机行业的后起之秀,伊之密则收购了美国百年品牌HPM的全部知识产权和商标,保留原有HPM的技术团队,从而加速伊之密的中高端化定位战略并实现国际化。伊之密董事、总经理甄荣辉说,经过近两年整合,该公司已经聘用了12名美国工作人员,原有HPM品牌的市场影响力正在恢复,在没有销售人员的情况已经获得了600万美元订单。

而对于已经启动的上市进程,甄荣辉透露,该公司正在“排队”,如果顺利有望年底完成过会审核,争取明年挂牌。“只要IPO资金一到,我们很多新项目就会立即启动。”他说,预计到2015年,该公司产值将可翻一番,达到20亿元。

以研发推动高端发展

1个项目可带动新增150亿产值

为促进装备制造业发展,顺德区政府在去年就出台了《顺德促进装备制造业转型升级实施意见》,提出重点实施数控一代、机械城、产业联盟、技术改造、“两化”融合、首台(套)产品、本土产品供需、战略并购、发展载体和信息平台等10项工程,加快提升装备制造业整体水平,促进产业转型升级。

今年4月,佛山市委常委、顺德区委书记梁维东还远赴德国,向德国推介顺德机械业,体现了对该产业的特别“关照”。而随着中国南方智谷建设的推进,中科院计算所、西安交通大学、北京航空航天大学等科研机构的相继进驻,将为顺德装备制造业发展提供技术支持。同时,该区也正筹建高端制造装备研究院,建成后将为全区装备产业实现质的飞跃提供发展平台。

在顺德区委区政府的引导下,顺德装备制造产品目前正向大型、成套、数控、精密和替代进口等方向发展,创造行业新的增长点。

如伊之密研发的高效智能压铸岛,以3500T的压铸机为主机,配以喷涂机、自动浇注机、取件机、切边机、模具自动交换装置、模温机等,由统一操作系统控制,将可用于实现重型卡车变速器壳体、自主C级轿车变速器壳体、汽车发动机缸体和变速箱壳体等大型压铸件的自动化生产,成套设备价值超过千万元。

“我们正在研发创新储备技术的项目有28个。”边程说,绝大多数都是技术含量高、创新难度大、填补国内和世界空白的项目,明天将转化成为主导产品。

如内腔金属挤压成型成套装备研发项目,则是国防尖端产品急需的支撑技术,将打破国外对我国技术与装备的封锁,促进压铸行业由高耗能、低产出、低附加值向低耗能、高产出、高附加值转变。“项目投产一年内可以直接新增产值10亿元,带动社会新增产值150亿元。”边程说。

进军机器人制造

“无人工厂”提升产业竞争力

去年,工信部批复同意顺德成为国家首个“装备工业两化深度融合暨智能制造试点”,省经信委也与顺德合作共建“精密智能装备制造产业基地”,智能化、数字化也成为顺德装备行业发展新方向。在此背景下,一批传统制造企业开始转型进军机器人制造领域。

该公司有关负责人表示,随着中国人口红利的消失,劳动力成本不断上涨,用机器人替代人工将成为趋势,于是转型自动化机器人研发。“如果使用抛光打磨机器人,一年半就可回收成本。另外产品品质更好,抛光打磨颜色更均匀。”利迅达执行董事黎广信说。

“只要工厂有冲床,就能用上冲模机器人。”作为冲模机器人生产企业,鼎峰机器人董事长李元兴说,一般来说,一个模具原件最少要经过四道冲模工序,如果是人工冲模,一道程序则需要一个工人,而一台机器人可以代替所有工人完成所有程序。

嘉腾电子主攻AGV搬运机器人生产,可为多种制造业提供从产品到物料的自动上线、自动下线、中途转运的整体解决方案,全过程实现智能、无人搬运。该公司负责人告诉记者,一台搬运机器人一次可以做3个运输工的工作量,按两班倒计算,就相当于六个劳动力。

业内人士乐观预计,如果推进顺利,未来3到5年顺德就能出现“无人工厂”,届时顺德产业竞争力将再上一个档次。因为,自金融危机之后,高端制造业之所以能够重新回到发达国家,一个重要的因素就是机器人智能技术广泛应用于生产。

 
 
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