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卫浴陶瓷行业的自动化生产将是未来趋势

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-07-19  来源:混凝土机械网  作者:混凝土机械网  浏览次数:675
核心提示:球磨机、喂料机取代人工劳作;在制模上,采用高压成型模具代替传统的石膏模具,用管道泵压灌浆取代人工灌浆,在施釉上,用机械臂
球磨机、喂料机取代人工劳作;在制模上,采用高压成型模具代替传统的石膏模具,用管道泵压灌浆取代人工灌浆,在施釉上,用机械臂、喷釉橱、施釉罐、循环施釉线等设备取代纯手工的施釉工序;在产后打磨、检测、贴牌上,用机械磨轮、真空技术及循环流水线贴牌取代相应的人工操作。

世界上卫浴生产按自动化程度就大致成三类:一类是整条线完全实现自动化,典型工艺高压注浆成形,机器手施釉,工序间自动转运。整条生产线上除了设备巡查人员、各工序检验人员,基本看不到操作工人;一类是半自动化生产,低压注浆成形,人工修坯,人工或机器手施釉,人工搬运或人工与机械组合搬运,生产线上操作工人多;还有一类几乎全是人工操作,自动化程度很低。

自动化生产是形势所迫。传统的卫浴生产是属于劳动密集型企业,需要较多的一线生产工人手工作业。而在以前,廉价劳动力是中国企业最不缺少的资源,虽然普工的流动性较大,但是企业基本上不用担心招不到人。除此之外,传统的卫浴企业更是通过压缩劳动力成本、延长劳动时间等手段来争取更大的利润空间。但是这一切已经成为往事,随着通货膨胀、企业运作成本加大、尤其是80、90后新生代劳动者的观念转变,都让卫浴企业逐渐丧失掉原来手工作业廉价的传统优势。以农民工为代表的低端劳动力工资逐渐上升。

记者统计,与前两年相比,我国卫浴主要产区所在省份的工资较大幅度的上涨,有专家更预测未来五年中国劳动力价格还将持续上涨。每年春节前后“农工潮”逐步被“民工荒”所替代,从而衍生出招工难、劳资关系紧张等一系列问题,而这些问题最终还是直接影响到卫浴企业的生存与发展。

与某中型卫浴企业老总聊天时,“现在喷釉、注浆这些又脏又累活儿越来越没年轻人愿意干了,现在出来打工的年轻人很多都是90后,他们的想法跟他们的父辈完全不一样,机械、重复而且作业环境不好的工作,不出高价钱他们是不愿意做的。”他抱怨道。他同时表示,现在全国最低工资标准普遍上调,用人成本上升了。

近两年来市场大环境又欠佳,各种促销战烽火连天,大多数卫浴企业争相降价让利,有些降幅已经和成本基本持平,利润空间被压缩在一个非常低的水平。“一边是工人流失,另一边是利润下降,真是前无退路,后有追兵。”

 
 
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